當前醫(yī)藥健康市場消費需求日趨多元，口服液企業(yè)紛紛布局藥用、保健、功能性飲品等多品類賽道，但傳統(tǒng)灌裝設備的適配短板成為發(fā)展阻礙。不少企業(yè)面臨“一款設備適配一類產(chǎn)品"的困境，換產(chǎn)時需拆解調(diào)試部件、重新校準參數(shù)，動輒耗時1-2小時，還易出現(xiàn)劑量偏差、封口不嚴等問題；部分設備對不同粘度、不同瓶型的口服液兼容性差，導致多品類生產(chǎn)效率低下，難以快速響應市場需求。聚焦這一核心痛點，上海圣剛精準研發(fā)推出10ml高速口服液灌裝機，以全場景適配能力助力企業(yè)破解多品類生產(chǎn)難題。
這款高速灌裝機的核心優(yōu)勢在于的柔性生產(chǎn)設計，可全面適配10ml規(guī)格內(nèi)玻璃、塑料等不同材質(zhì)瓶身，以及藥用口服液、益生菌飲品、中藥保健液等多品類產(chǎn)品生產(chǎn)。針對不同品類口服液的粘度差異，設備搭載智能流量補償系統(tǒng)，可實時監(jiān)測物料特性并自動調(diào)整活塞運行參數(shù)，無需人工頻繁調(diào)試即可保持灌裝精度穩(wěn)定，誤差控制在±0.1ml內(nèi)，保障不同品類產(chǎn)品品質(zhì)均一性。
換產(chǎn)便捷性更是直擊行業(yè)痛點。設備采用模塊化設計與觸控屏智能操控，內(nèi)置多品類生產(chǎn)參數(shù)記憶功能，切換產(chǎn)品時無需拆解部件，僅需在觸控屏調(diào)用對應參數(shù)模板，10分鐘內(nèi)即可完成全流程換產(chǎn)，較傳統(tǒng)設備效率提升6倍以上，大幅減少換產(chǎn)間隙的產(chǎn)能浪費。同時，32頭封口機構(gòu)配備壓力自適應功能，可根據(jù)不同瓶口規(guī)格自動調(diào)節(jié)封口壓力與溫度，確保各類產(chǎn)品封口嚴實無漏液，適配多品類包裝需求。
為適配多品類生產(chǎn)的潔凈要求，設備與物料接觸部件均采用316L不銹鋼材質(zhì)，符合GMP標準，同步配備在線清潔系統(tǒng)，可快速完成不同品類生產(chǎn)間隙的設備清潔，杜絕物料交叉污染風險。此外，設備400瓶/分的穩(wěn)定產(chǎn)能，即使在多品類小批量切換生產(chǎn)模式下，也能保障整體生產(chǎn)效率，幫助企業(yè)快速響應市場訂單。
目前，該設備已獲得多家布局多品類賽道的中小醫(yī)藥企業(yè)認可。上海圣剛相關負責人表示，此次新品推出是企業(yè)深度調(diào)研客戶需求后的精準發(fā)力，后續(xù)將持續(xù)圍繞市場需求迭代技術，推出更多適配多元化生產(chǎn)場景的裝備，助力醫(yī)藥健康企業(yè)搶占市場先機。業(yè)內(nèi)人士認為，這款多品類適配設備的普及，將推動口服液行業(yè)從“單一品類規(guī)?；?向“多品類柔性化"轉(zhuǎn)型，提升行業(yè)整體市場響應能力。
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